PLC作为设备和装置的控制器，除了传统的逻辑控制、顺序控制、运动控制、安全控制功能之外，还承担着工业4.0和智能制造赋予的以下任务：

越来越多的传感器被用来监控环境、设备的健康状态和生产过程的各类参数，这些工业大数据的有效采集，迫使PLC的I/O由集中安装在机架上，必须转型为分布式I/O。

各类智能部件普遍采用嵌入式PLC，地名批发电气柜，或者微小型PLC，尽可能地在现场完成越来越复杂的控制任务。

应用软件编程的平台化，进一步发展工程设计的自动化和智能化。

大幅提升无缝连通能力，相关的控制参数和设备的状态可直接传输至上位的各个系统和应用软件，甚至送往云端。

概括而言，即满足工业大数据采集的需求，就地实时自治控制，编程的自动化和智能化，提升无缝的连通能力。

PLC系统作为工业控制主力军的地位会不会因为正在掀起的第四次工业革命而被逐步替代呢？回答是否定的。同时，这也取决于PLC软硬件技术能否快速的进行适应性的转型和升级。事实上，地名采购电气柜，PLC的软件技术以PLCopen为先导，一直在为满足工业4.0和智能制造日益清晰的要求做准备。图1所表述的是PLCopen历年来所开发的各种规范在工业4.0参考架构模型（RAMI4.0）相应维度和层级中的位置，可以明显地看到，PLCopen国际组织长期以来为提高自动化效率所做的工作。

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      ET 200SP介绍

      ET 200SP是西门子推出的新一代分布式I/O系统，在结构设计上采用了与ET 200S类似的紧凑式设计，目前已覆盖ET 200S的主要功能，接口模块IM155-6PN ST与IM155-6 DP HF支持32个模块；IM155-6 HF支持64个模块，信号模块支持热插拔，集成PROFIenergy功能，I/O模块支持电源分组，支持组态控制功能。由于信号模块提高了集成度，使得使用ET 200SP配置相同数量的I/O信号比使用ET 200S，体积减少50%；创控教育改变了模板供电方式，无需PM-E模板；模板功能进行了整合，减少了模块的种类；系统集成了电源模块，从而无需单独的电源模块；采用的100MBit/s 背板总线，河南电气柜，使背板数据刷新速度得到极大提高；采用快速接线技术，接线无需工具；安装导轨为标准的DIN35导轨。

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控制系统-中央空调PLC控制系统应用

应用PLC：西门子S7-200

央空调PLC控制由以下几部分组成

1.中央冻水PLC自动化控制系统；

2.车间恒温恒湿空调PLC自动化控制系统；

3.低漆，面漆喷房恒温恒湿PLC自动化控制系统；

4.调油房空调PLC自动化控制系统

共4大部分组成

本系统庞大，外部I/O，模拟量比较多，共24个点要进行恒温恒湿PID运算，初步决定选用S7-300来做本系统，可很容易的完成任务，但客户反映S7-300成本太贵，后从经济上出发决定选用西门子S7-200去做，但是S7-200一个CPU无法带这么多模块及完成这么多的功能，并且一个CPU可做8组PID运算，但是西门子PLC良好而强大的通信功能可以完成此任务。后决定采用廉价的西门子微型PLCS7-200用通信交换数据完成此任务。

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